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Impianti di miscelazione

Contesto

La miscelazione è una fase presente nella maggior parte delle applicazioni nel settore del food processing e non. Dalla semplice dissoluzione delle polveri alla omogeneizzazione degli ingredienti, il processo influisce in misura sostanziale sul prodotto finito. Ecco che la scelta del macchinario studiato sulle specifiche necessità del produttore assume un ruolo strategico.

In Inox-Fer ci siamo specializzati nella progettazione e produzione di impianti di miscelazione altamente personalizzati.

home inox fer2 1

Come funzionano gli impianti di miscelazione Inox-Fer?

gli ingredienti liquidi vengono versati nel serbatoio;

gli ingredienti solidi vengono versati nella tramoggia;

una pompa centrifuga aspira il liquido dal serbatoio andando a creare un effetto Venturi sotto la tramoggia. Le polveri vengono così aspirate e inglobate nel liquido;

la miscela viene mantenuta in ricircolo all’interno del serbatoio per conferire il grado di omogeneità desiderato;

la miscela viene trasferita al punto di utilizzo tramite la pompa centrifuga.

 

food mixing plant blueprint

Valvole automatiche

promix 2 valvole automatiche

Sistema di miscelazione TMV

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Dosaggio assistito e gestione ricette

promix 4 dosaggio assistito

Sistema di lavaggio automatico

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Conta litri

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Scambiatore di calore

promix 1 scambiatore di colore

Per ogni azienda, il suo impianto

Non abbiamo un catalogo dei nostri macchinari di miscelazione.

Ogni progetto è un prototipo, disegnato e costruito per raggiungere gli obiettivi del cliente. Qui troverai una divisione in macrocategorie della nostra offerta, dalla soluzione più completa alla più semplice.

Impianti di miscelazione

Linea ProMix

Rappresenta la massima espressione del know-how Inox-Fer in termini di personalizzazione. Si tratta di impianti di miscelazione completi, che progettiamo insieme al cliente sulle sue necessità. Possono essere dotati di diversi serbatoi e tramogge e arricchiti di accessori studiati per incontrare tutte le esigenze produttive di chi li sceglie.

Linea Standard

Sono impianti di miscelazione composti da un serbatoio e una tramoggia. Ideali per le aziende che muovono i primi passi verso l’industrializzazione dei loro processi di lavorazione. Sono impianti semplici ma anch’essi personalizzabili per aderire al meglio alle specificità del contesto di applicazione.

Miscelatori standard rotated
dissolutore tmv inox fer trasp

Dissolutori TMV

Progettati per la miscelazione di ingredienti altamente viscosi come pectine, amidi, addensanti, proteine e caseinati. Il dissolutore TMV micronizza e disperde tutti gli ingredienti, anche i più pesanti, riducendo la viscosità del prodotto finale.

É un macchinario in grado di gestire grandi quantità di prodotto, ideale per la preparazione di sciroppi, salamoie consistenti e per la ricostituzione del latte in polvere.

N.B il dissolutore non è dotato di serbatoio. É una soluzione indicata per completare un impianto già dotato di serbatoio.

Dissolutori DR

Progettati per la miscelazione di ingredienti a bassa viscosità come il sale e lo zucchero in un liquido. Ideali per la preparazione di salamoie, liquidi di governo e per la dissoluzione di zucchero a piccole quantità.

N.B il dissolutore non è dotato di serbatoio. É una soluzione indicata per completare un impianto già dotato di serbatoio.

dissolutore dr inox fer trasp

Esempi di applicazione

Ogni settore ha le sue peculiarità, qui soltanto alcuni campi di applicazione in cui i nostri impianti di miscelazione sono stati utilizzati con successo.

Salumi

Per la produzione di:

  • salamoia per prosciutto cotto;
  • marinatura per pollo;
  • marinatura per bacon e carne secca.

Conserve

Per la produzione di liquido di governo per:

  • cetrioli, sott’aceti, mais dolce, piselli, carciofi;
  • ciliegie, prugne, macedonia;
  • salsina di pomodoro;
  • letcho.

Glasse

Per la produzione di:

  • topping/guarnizione per gelato, torte e dolci al cucchiaio;
  • glasse balsamiche.

Formaggi

Per la produzione di:

  • soluzioni saline da aggiungere ai formaggi per mantenere le qualità del prodotto e garantire una maggiore durata;
  • soluzioni saline sature per taleggio e formaggi morbidi con crosta.

Frequently Asked Questions

1. ll prodotto tende a fare schiuma, come posso evitare questo fenomeno?

Il sistema di dissoluzione “Venturi” potrebbe aspirare aria se non c’è continuità nel versare il prodotto nella tramoggia. L’aria, una volta inglobata, porta alla formazione di schiuma. Fai quindi molta accortezza nel mantenere un flusso continuo di prodotto nella tramoggia con la valvola di aspirazione aperta.
Se il tuo prodotto è compatto tenderà a fare ponte o ad attaccarsi alle pareti. La soluzione più efficace è l’installazione di un aspo rompi ponte o un flusso di liquido – tramite una tubazione – che pulisca la tramoggia.
La risposta è più semplice di quanto tu creda: basterà tagliare l’estremità inferiore del sacco prima di vuotarlo nella tramoggia. Per questo i nostri sistemi sono dotati di porta sacco
Prevedi un ricircolo dall’alto e installa un agitatore lento.
Potrebbe essere utile riscaldare la miscela con uno scambiatore sul ricircolo.

Alcuni esempi sul campo

Ti raccontiamo alcuni progetti in cui gli impianti Inox-Fer hanno fatto la differenza.

Quale impianto di miscelazione fa al caso tuo?

Clicca qui sotto per compilare un breve modulo.

Ti ricontatteremo al più presto per definirlo insieme.