Cos’è la salamoia e perché viene utilizzata?
La salamoia è una soluzione di acqua e sale ampiamente utilizzata per diversi scopi nella cucina e nell’industria alimentare. Primariamente nota per la sua capacità di conservare alimenti, la salamoia prolunga la durata di frutta, verdura, carne, pesce e formaggi, inibendo la crescita batterica. Oltre alla conservazione, la salamoia è impiegata per aromatizzare e migliorare la consistenza di vari alimenti, conferendo loro sapori distinti.
La sua versatilità si estende alla tenerizzazione della carne, all’impregnazione di sapore in formaggi stagionati, alla fermentazione di crauti e kimchi, e persino alla regolazione della consistenza in alcune ricette di pane. In sintesi, la salamoia è un elemento chiave nella creazione di prodotti alimentari saporiti, durevoli e ricchi di carattere.
Il dissolutore DR per la preparazione di salamoia
Data la trasversalità della salamoia, abbiamo sviluppato un impianto in grado di sciogliere polveri a bassa viscosità in un liquido: il dissolutore DR. Questo sistema è progettato per dissolvere in modo omogeneo ingredienti come il sale e gli addensanti, consentendo la creazione di soluzioni di salamoia senza la presenza di grumi. La capacità dell’impianto di gestire elevate quantità di sale e additivi è fondamentale per la preparazione di salamoia utilizzata in vari processi alimentari. Il nostro sistema standard ha una capacità di carico complessiva di meno di 1000 kg/h e dispone di una stazione di carico ingredienti con tramoggia per semplificare la procedura.
L’impianto miscelatore è equipaggiato di un’unità di condizionamento termico che permette il posizionamento del prodotto finale in contenitori a bassa temperatura.
Offriamo anche la possibilità di implementare due serbatoi per lo stoccaggio del prodotto finito.
I vantaggi del nostro impianto
Grazie al nostro impianto, preveniamo la formazione di grumi attraverso un sistema di dissoluzione che aspira gli ingredienti ad alta velocità, per poi spingerli nel liquido. Il risultato è un processo completamente automatizzato di facile utilizzo e particolarmente flessibile.
Ottimizziamo il processo di preparazione della salamoia per Gloster Konzerv
Il cliente
Gloster Konzerv, fondata nel 1993 a Máriapócs, Ungheria, è un’azienda conserviera di rilievo specializzata nel processo di ortaggi come barbabietole, cetriolini, pomodoro e frutta sciroppata. Nonostante le sfide economiche, l’azienda ha raggiunto il mercato russo nel 1998, consolidando la sua posizione come principale produttrice di prodotti lavorati in Ungheria.
La richiesta
Nel 2017, Gloster Konzerv si è posta l’obiettivo di migliorare il processo di produzione all’interno dello stabilimento. Le esigenze specifiche includevano l’introduzione di nuove linee di produzione alimentare, il rispetto degli standard industriali e un aumento della flessibilità operativa.
Il nostro impianto su misura per la produzione di salamoia
In risposta alle esigenze di Gloster Konzerv, abbiamo progettato e realizzato un impianto automatico personalizzato per la preparazione di salamoia. Dotato di un sistema di dissoluzione avanzato, è in grado di gestire elevate quantità di sale e additivi senza la formazione di grumi.
Le due unità di miscelazione atomizzata, il collegamento tramite pompa alla linea di alimentazione degli ingredienti e l’integrazione di bilance per ingredienti minori hanno permesso la creazione di un impianto versatile in grado di processare 10,000 lt/h.
I nostri tecnici si sono recati in Ungheria per avviare il sistema produttivo e verificarne il corretto funzionamento.
I benefici
I benefici derivanti dall’implementazione dell’impianto realizzato sono stati significativi per Gloster Konzerv. La riduzione dei potenziali errori umani tramite il PLC per programmare le attività, l’elevata precisione nel dosaggio degli ingredienti e la presenza di una doppia tramoggia di carico per l’alimentazione delle polveri dia manuale che automatica hanno migliorato l’efficienza operativa e mantenendo la qualità del prodotto finale. Inoltre, l’alimentazione continua delle riempitrici 24h/24h tramite un buffer tank ha ottimizzato la produzione.
Il feedback del cliente dopo due anni dall’installazione
A distanza di due anni dall’implementazione, i referenti di Gloster Konzerv ci hanno raccontato la loro opinione per valutare l’efficacia del progetto. Il feedback è estremamente positivo: l’azienda ha riportato notevoli benefici, tra cui la riduzione del tempo di produzione, un minor utilizzo di manodopera e una preservazione della qualità del prodotto finale a uno standard elevato. Nonostante due guasti risolti prontamente senza impatti gravi, la nostra comunicazione continuativa e la disponibilità che ci distinguono sono state riconosciute. L’impianto, sottoposto a regolare manutenzione, continua a operare in ottime condizioni. In definitiva, il progetto su misura ha contribuito in modo significativo al successo operativo e alla soddisfazione del cliente.
